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SMYM(K)-G-A 全自动水墨印刷开槽模切机
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整机功能:

◆ 控制系统:采用全电脑德国PLC控制系统,可储存999个订单;擦版记忆,快速换单,整机归零,自动对版控制精准。

◆ 送纸部:采用双风箱伺服免压送纸系统,导纸轮由独立伺服电机驱动,送纸精度高,噪声小。送纸部无导纸轴传输,避免纸板瓦楞受到破坏而影响纸板强度。

◆ 印刷部:传墨系统:江苏“海力”制造网纹辊,橡胶辊,传墨及印刷效果极佳。选配刮刀系统。

◆ 模切部:采用德国“科比”伺服控制,电脑跟速独立驱动,彻底解决模切冲击力对印刷组,印刷效果的影响。胶垫辊纵相速差自动补偿,横相自动移动,提高胶垫使用寿命。

◆ 传动齿轮:采用40铬优质合金钢高频淬火处理,高精度磨齿加工,齿轮精度高,耐磨性强,传动平稳可靠,达到国家6级标准。

◆ 电气控制:采用国家名牌“中国正泰”、“上海人民”稳定耐用,采够方便。

◆ 轴承采用中国三大品牌,“哈尔滨”“瓦房店”“洛阳”精度高、寿命长。


送纸组:

◆ 送纸风箱每根轴分别装有伺服电机,送纸时只需电脑输入纸板宽度,所有送纸轮同时启动,直到将设定的纸板宽度完全送进导纸风箱,为防止第二张纸跟进,几排送纸轮会依次停转,等待第二个周期。导纸风箱也是采用伺服电机控制,它是随主机同步运转,纸板从送纸风箱进入导纸风箱,被导纸风箱吸住随几排橡胶轮同步送入印刷部,纸板做到全程零压力进零压力出。

◆ 前挡规采用刻度手柄同步升降。侧挡规采用电动左右移动,并有气动拍齐功能。前挡规、侧挡规开机时均不影响调整。

◆ 吸风变频调整风量,高压离心风机风量大、可视纸板翘曲程度调整风量,增加薄纸板及曲翘纸板传送稳定性、准确性。

◆ 采用超宽型清洁毛刷除尘。

◆ 触摸屏集中控制,各机组相位、自动归零、订单存储、擦板记忆。

◆ 前面板控制、主机启动、停止,主机加、减速及速度显示。送纸风机加、减速及速度显示。隔张送纸及连续送纸控制,并配自动计数功能。


印刷组:

◆ 印刷相位360度电脑控制,无需停机,并有相位记忆功能。

◆ 印刷辊横向电脑移动,最大动量±5mm。

◆ 采用优质网纹辊,橡胶辊,传墨效果好。选配刮刀系统,网点印刷效果更佳。每组均装有电脑缺墨报警系统。

◆ 印刷压力电脑调节,精度高,方便快捷。

◆ 印刷辊采用挂版结构,并配有脚踏开关,换单更快捷。

◆ 机组配有行走急停按钮,确保人员操作时的安全。

◆ 相位固定装置,电磁离合制动,确保机组移动过程中印刷相位不会变化。

◆ 航空铝过桥托板随压印轴、导纸轴同步升降。


模切组:

◆ 采用德国“科比”伺服控制,电脑跟速独立驱动,彻底解决模切冲击力对印刷组,印刷效果的影响。提高印刷与送纸组齿轮使用寿命。

◆ 模切版辊,胶垫辊均为45#优质钢精加工后,经表面研磨后镀硬铬。

◆ 静、动平衡校正,运转稳定性好。

◆ 气动脱离刀模装置,空机运转及相位调整时刀模气动脱离,以保护胶垫,延长胶垫使用寿命。

◆ 预压与压线压力电脑调节,精度高,方便快捷。

◆ 胶垫辊上装有机械螺旋轮式横向42mm游动装置,延长胶垫使用寿命。

◆ 相位调整装置:行星齿轮结构,扭矩大,传动间隙小,齿轮的机械磨损极小,长期保持传动精度,延长使用寿命。

◆ 配置7.0寸彩色触摸屏,模切相位采用PLC及全电脑控制,可实现360度调整,(运转,停止均可调整)调整精度0.02mm。

◆ 速差补偿装置,可控制胶垫辊表面的线速度,(因使用过程中胶垫外径在不断变小)补偿装置可使胶垫辊的线速度完全由刀模来控制,从而所模切的纸箱,纸盒与刀模形状完全一致。

◆ 胶垫修磨装置,在生产模切时可设一定的数量,需要修复胶垫时可启动修刀电机,(主机也同时开启)进行修复,可使胶垫反复使用,提高了胶垫使用率。