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ZYK-1600全自动水墨印刷开槽模切机
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整机功能:

◆ 控制系统:采用全电脑PLC控制系统,可储存常用订单,换单更快,记忆功能,方便操作和维护。

◆ 送纸部:采用双风箱全伺服免压送纸系统,送纸轮由伺服电机独立驱动。纸板零压力传输,有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。相比传统机械前缘送纸具有精度高,稳定性高,噪声小的特点。

◆ 印刷部:采用国内知名品牌网纹辊,橡胶辊,加装压墨装置,确保高速印刷不溅墨。选配单刮刀系统。

◆ 开槽部:箱长、箱宽、箱高全电脑调整,调整速度快精度高。

◆ 模切部:采用德国“科比”伺服控制,电脑跟速独立驱动,提高模切精度,胶垫辊速度自动补偿系统,横向自动移动,延长胶垫使用寿命。

◆ 传动齿轮:采用40铬优质合金钢高频淬火处理,高精度磨齿加工,齿轮精度高,耐磨性强,传动平稳可靠,达到国家5级标准。

◆ 电气控制:采用国家名牌“中国正泰”、“上海人民”稳定耐用。

◆ 轴承采用中国三大品牌,“哈尔滨”“瓦房店”“洛阳”精度高、寿命长。


送纸组:

采用双风箱全伺服免压送纸系统,送纸轮由伺服电机独立驱动。纸板零压力传输,有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。相比传统机械前缘送纸具有精度高,稳定性高,噪声小的特点。

◆ 滚轮式前缘送纸机构,多轮、多点式吸风送纸,摩擦力大、速度高送纸平稳准确。

◆ 吸风变频调整风量,高压离心风机风量大、可视纸板翘曲程度调整风量,增加薄纸板及曲翘纸板传送稳定性、准确性。

◆ 清洁毛刷扫除纸板表面碎屑,提高印刷品质!

◆ 触摸屏集中控制,各机组相位、自动归零、订单存储、擦板记忆。

◆ 前面板控制、主机启动、停止,主机加、减速及速度显示。送纸风机加、减速及速度显示。隔张送纸及连续送纸控制,并配自动计数功能。

◆ 侧挡板位置电动调整,配备自动拍齐装置。

◆ 前靠板升降涡轮盒调整,仪表手柄显示刻度,位置精准,调整方便。


印刷组:

◆ 印刷相位360度电脑控制,无需停机,并有相位记忆功能。

◆ 印刷辊横向电脑移动,最大动量±5mm。

◆ 采用优质网纹辊,橡胶辊,传墨效果好。选配双刮刀系统,网点印刷效果更佳。每组均装有电脑缺墨报警系统。

◆ 印刷压力采用升降机装置,快速手柄调整,刻度盘显示,调节精准。

◆ 印刷辊采用挂版结构,并配有脚踏开关,换单更快捷。

◆ 机组配有行走急停按钮,确保人员操作时的安全。

◆ 相位固定装置,电磁离合制动,确保机组移动过程中印刷相位不会变化。

◆ 航空铝过桥托板随压印轴、导纸轴同步升降。


开槽组:

◆ 配置7.0寸彩色触摸屏,控制开槽相位,箱长、箱宽和箱高。

◆ 开槽上刀轴直径175mm ,采用优质无缝钢管精制加工,动平衡校正,运转平稳,表面磨削,镀硬铬。

◆ 箱长、箱宽、箱高全电脑调整,开槽上刀、下刀、压线同步调整。采用直线导轨导向机构,移动平稳灵活,定位准确,节省换单时间,

◆ 开槽相位采用行星式齿轮构造,PLC控制。

◆ 压线上模采用优力胶设计,有效减小对纸板的损伤,防止纸板爆裂。


模切组:

◆ 模切部采用德国“科比”伺服控制系统,电脑跟速独立驱动,彻底解决模切冲击力对印刷组,印刷效果的影响。提高印刷与送纸组齿轮使用寿命。

◆ 胶垫辊上装有机械螺旋轮式横向42mm游动装置,延长胶垫使用寿命。

◆ 相位调整装置:行星齿轮结构,扭距大,传动间隙小,齿轮的机械磨损极小,长期保持传动精度,延长使用寿命。

◆ 配置7.0寸彩色触摸屏,模切相位采用PLC及全电脑控制,可实现360度调整,(运转,停止均可调整)调整精度0.02mm。

◆ 速差补偿装置,可控制胶垫辊表面的线速度,(因使用过程中胶垫外径在不断变小)补偿装置可使胶垫辊的线速度完全由刀模来控制,从而所模切的纸箱,纸盒与刀模形状完全一致。

◆ 胶垫修磨装置,在生产模切时可设一定的数量,需要修复胶垫时可启动修刀电机,(主机也同时开启)进行修复,可使胶垫反复使用,提高了胶垫使用率。